Xian Sulab Machinery Co., Ltd. 86--15109261813 sulaberic@parts-elevator.com
Elevator PCB Board Mitsubishi KCR-759C Elevator Parts

Płyty PCB winda Mitsubishi KCR-759C Części winda

  • Podkreślić

    Mitsubishi PCB Board

    ,

    Mitsubishi KCR-759C PCB Board

    ,

    Płyty PCB do wind

  • Packages
    Carton, Wooden case, Pallet etc
  • Quality
    100%NEW
  • Condition
    New
  • Rodzaj produktu
    Części windy
  • Transport
    Żądanie klientów
  • Marka
    SULAB
  • Opis
    Części windy
  • Model
    FB-9B
  • MOQ
    1pc
  • Transport
    TNT, UPS, DHL, Fedex, Air, Sea
  • Odpowiedni
    Winda
  • Czas dostawy
    Zwykle 2-3 dni robocze po płatności
  • Gwarancja
    Jeden rok
  • metoda płatności
    Bank Spółki, Western Union, Alibaba, PayPal itp.
  • Nazwa handlowa
    Mitsubishi
  • Model Number
    KCR-759C
  • Minimum Order Quantity
    1
  • Delivery Time
    5-8working days
  • Payment Terms
    L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Płyty PCB winda Mitsubishi KCR-759C Części winda

1. Ogólne specyfikacje

  • Model:KCR-759C

  • Zastosowanie:System sterowania windą (prawdopodobnie do sterowania drzwiami, przetwarzania sygnałów lub zarządzania silnikiem)

  • KompatybilnośćZaprojektowany dla modeli wind Mitsubishi (dokładna kompatybilność zależy od serii)

2Projektowanie i produkcja PCB

  • Liczba warstw:Prawdopodobnie4-6 warstw PCB(dla integralności sygnału i dystrybucji mocy)

  • Materiał:FR-4 (laminowany epoksydowy opalany)

  • Gęstość miedzi:1 oz lub 2 oz (dla obsługi mocy)

  • Wykończenie powierzchni:HASL (Hot Air Solder Leveling) lub ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) bez ołowiu dla odporności na korozję

3. Kluczowe składniki

  • Mikrokontroler/procesor:IC specyficzny dla Mitsubishi (możliwe, że własny układ Mitsubishi lub sterownik oparty na Renesas/Microchip)

  • Regulacja mocy:Regulatory napięcia (5V, 12V, 24V DC)

  • Relaje/przełączniki w stanie stałym:Do sterowania silnikiem/drzwiami

  • Optykoplery/izolatory:Do izolacji sygnału i redukcji hałasu

  • Złącza:Pozostałe, z wyłączeniem tych objętych pozycją 9403

  • Obwody ochronne:bezpieczniki, diody TVS i filtry EMI

4. Proces produkcji

  1. Projektowanie schematyczne i układuZaprojektowane przy użyciu narzędzi CAD (Altium, Eagle lub oprogramowanie własne Mitsubishi).

  2. Produkcja PCB️ Ety, wiercenie i nakładanie warstw.

  3. Zbieranie składnikówKomponenty zatwierdzone przez OEM (Mitsubishi może korzystać ze specjalistycznych dostawców).

  4. Zgromadzenie SMT¢ Automatyczne maszyny do zbierania i umieszczania elementów SMD.

  5. Zgromadzenie przez dziuręW przypadku większych elementów lutowanie ręczne lub falowe.

  6. Badania i kontrola jakości/

    • Badania w obwodzie (ICT)Wykrywa połączenia elektryczne.

    • Badania funkcjonalneSimuluje pracę windy.

    • Badania nacisku na środowisko

5. Zgodność i certyfikacje

  • Standardy bezpieczeństwa:EN 81-20 (bezpieczeństwo w windzie), UL/CE (jeśli ma zastosowanie)

  • Zgodność z zasadami EMC:EN 61000-6-2 (odporność), EN 61000-6-4 (emisy)

6Powszechne punkty awarii i naprawy

  • Ślady poparzeń(ze względu na przesunięcia mocy)

  • Nieprawidłowe przekaźniki(użycie mechaniczne)

  • Złącza korozowane(ekspozycja wilgotności)

  • Nieprawidłowe kondensatory(starzenie się elektrolityczne)

7. Zastąpienie i dostępność

  • Część OEM:Musi pochodzić od Mitsubishi lub autoryzowanych dystrybutorów.

  • Alternatywy na rynku wtórnym:Rzadkie ze względu na własny projekt.

  • Odnowione jednostki:Czasami dostępne u dostawców części do wind.